立式磨机

依托先进技术与丰富制造经验,立磨集破碎、烘干、粉磨、分级与输送于一体。 广泛应用于水泥、电力、冶金、化工及非金属矿等行业,将块状、颗粒状物料加工成合格细粉。
  • 进料粒径:0-50mm
  • 成品粒度: 50-250目
  • 处理量:10-105t/h
  • 适用于:水泥原料、煤粉、石灰石、炉渣、粉煤灰、石膏、长石、黏土等散装及颗粒物料
  • 结构紧凑、投资少
  • 磨损小且使用寿命长
  • 烘干能力强
  • 智能控制、产品纯度高

我们始终专注于优化产品的使用体验

 

1.结构紧凑、投资少

集成破碎、烘干、磨矿、分级与输送,占地仅为球磨机系统的 50%,可室外安装,有效降低总体投资成本。

2.磨损小且使用寿命长

磨辊与磨盘保持非接触运转,关键部件采用优质材料,磨损小、使用寿命长。

3.烘干能力强

热风直接与磨机内物料接触,热风温度可调,满足不同含水率原料的磨矿需求。

4.智能控制、产品纯度高

配备专业的自动控制系统,支持本地与远程便捷操作,节省人工。成品粉中铁质杂质少,白度高、纯度好。

工作原理

 

原料由进料口落入磨盘中心,在离心力作用下向外移动至磨辊区域,在磨辊与磨盘之间被挤压、研磨与粉碎。

热风从进风口进入磨机,与磨碎后的物料充分接触完成烘干。合格细粉被气流吹起,经选粉机分级后作为成品收集。

过大的粗颗粒粉料回落至磨盘再磨,形成闭路循环磨矿流程。

产品结构

 

1.磨辊

核心研磨部件;在辊与盘之间挤压研磨物料。

2.研磨盘(磨盘)

承托料床;通过离心力旋转将物料送至辊面。

3.选粉机(分级机)

将细粉(成品)与粗颗粒(返回再磨)分离。

4.液压加载系统

为辊面提供磨矿压力 (10–30 MPa);可针对不同物料调节。

5.传动系统

驱动磨盘旋转,承受重载。

6.磨机壳体与机架

封闭磨矿区域,支撑所有内部部件,维持负压防止漏尘。

7.风路系统

提供热风烘干物料;将细粉送入选粉机。

8.润滑与控制系统

为轴承(辊、减速器)润滑;监测温度、振动、压力,保障安全运行。

 

工程案例

尼日利亚河砂钛矿生产线
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意大利白云石破碎生产线
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毛里塔尼亚矿粉厂
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加纳金矿浮选生产线
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技术参数

 

立式磨机(矿石)系列

型号 LM130K LM150K LM170K LM190K LM220K
平均直径
磨盘 (mm)
1300 1500 1700 1900 2200
处理量 (t/h) 10~28 13~38 18~48 23~68 36~105
成品细度
(μm)
170~40 170~40 170~40 170~40 170-45
含水量
成品
≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1%
给料物料粒度
D80 粒径 (mm)
<10 <10 <10 <10 <10
最大给料粒径(mm) <38 <40 <42 <45 <50
含水量
给料(无需干燥
要求)
<4% <4% <4% <4% <4%
含水量
给料(需干燥)
4~15% 4~15% 4~15% 4~15% 4~15%
入口空气温度
(℃)
<350 <350 <350 <350 <350
出口空气温度
(℃)
70~95 70~95 70~95 70~95 70~95
主电机功率 (kW) 200 280 400 500 800

立式磨机(煤炭)系列

型号 LM80M LM110M LM130M LM150M LM170M LM190M LM220M
平均直径
磨盘
(mm)
800 1100 1300 1500 1700 1900 2200
处理量 (t/h) 3-5 5-9 10-17 16-22 20-30 26-40 35-50
粉煤
煤粉细度
(R0.08)
5-20% 5-20% 5-20% 5-20% 5-20% 5-20% 5-20%
含量
粉煤
煤
<1% <1% <1% <1% <1% <1% <1%
给料粒度
D90 粒径 (mm)
<10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
最大进料粒径
(mm)
<30 <30 <38 <40 <42 <45 <50
水分
含量
进料
<15% <15% <15% <15% <15% <15% <15%
进风
温度
(℃)
<350 <350 <350 <350 <350 <350 <350
出风
温度
(℃)
75-95 75-95 75-95 75-95 75-95 75-95 75-95
原煤
哈氏硬度
可磨性
指数 (HGI)
>55 >55 >55 >55 >55 >55 >55
主电机
功率 (kW)
55 110 185 250 315 400 500

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