螺旋溜槽

螺旋溜槽是重力选矿设备,又称螺旋选矿机。它利用重力、离心力与水流分层作用分离重质有价矿物与轻质脉石,广泛用于细粒砂金、铁、钨、锡、钛及海滨砂矿的选别
  • 适用于:砂金选别、海砂分选、钨、锡、铬、锆等矿石重选及尾矿回收项目。
  • 零电耗,成本极低
  • 微细矿粒回收率高
  • 耐磨玻璃钢结构,维护量小
  • 布局紧凑、兼容性好

我们始终专注于优化产品的使用体验

1.零电耗,成本极低

完全依靠重力与离心力运行,分选过程无需电机,大幅降低选矿厂电费支出。

2.微细矿粒回收率高

精确分选 0.02–2mm 的细粒与微细粒矿砂,大幅提升砂金、钛矿及尾矿再选的金属回收率。

3.耐磨玻璃钢结构,维护量小

采用增强玻璃钢并配耐磨衬里,防腐防锈;无易损运动部件,使用寿命长,日常点检简单。

4.布局紧凑、兼容性好

占地面积小,安装与堆叠方便,完美契合金矿、海砂矿及铁/钨矿选别生产线。

 

工作原理

 

螺旋溜槽的核心原理是基于重力与离心力构成的复合力场。矿浆由顶部给矿口均匀进入溜槽,在向下旋流过程中同时受到以下各力的共同作用:

  • 重力:使颗粒沿垂直方向向下运动。
  • 离心力:由螺旋运动产生,将颗粒向外抛送。
  • 流体动力学与横向循环:上层水流速度较快并向外流动;下层流速较慢并向内流动,形成“二次循环”,不断冲洗颗粒。
  • 摩擦力与床面反力:影响颗粒在溜槽面上的滑动与沉降。

致密的重矿物(如铁矿、锡矿、金矿)沉降迅速,进入液流底层并沿收缩的螺旋线向内运动;较轻矿物浮于上层,沿扩展的螺旋线向外运动。最终在溜槽尾部由集矿器径向收集精矿、中矿与尾矿,实现高效分选。

产品结构

螺旋溜槽主要由以下六部分组成:

  1. 分矿斗(分流斗):将矿浆均匀分配至多个螺旋头,确保给料稳定。
  2. 给料槽:将矿浆顺畅导入螺旋溜槽槽面。
  3. 螺旋溜槽(主要部件):由玻璃钢螺旋叶片以螺栓连接而成,内表面涂覆聚氨酯或混合刚玉的环氧树脂耐磨层。
  4. 产品分离器(螺旋取矿装置):位于螺旋溜槽末端,配有可调节挡板,可按品位分离 2–4 种产品。
  5. 集矿斗(缓冲斗):收集并排出分选后的产品。
  6. 钢支架(十字形或三脚架):支撑整机并保持垂直安装。

设备通常配置单头、双头、三头或四头,工业上常多机组合以提升处理量。

工程案例

东南亚铅锌矿选矿生产线
了解更多
尼日利亚河砂钛矿生产线
了解更多
澳大利亚铁矿选矿生产线
了解更多
坦桑尼亚石灰石立磨生产线
了解更多

选择最适合您的方案

技术参数

型号 外径 (mm) 螺距 (mm) 螺距比 倾角 (°) 螺纹数 螺旋圈数 最大进料粒径 (mm) 矿石密度 (%) 处理量 (t/h) 面积 (m³) 高度 (m)
DL400 400 180 0.45 9 1-2 4-5 0.02-0.2 30-50 0.2-0.5 0.25 1.5
DL600 600 390/360 0.4 9 1-2 4-5 0.02-0.2 30-50 0.8-1.2 0-0.5 2.6
DL900 900 540/360 0.4/0.6 9 2-3 4-5 0.03-0.3 30-50 2-3 1.2 4
DL1200 1200 720/540 0.6 9 2-4 4-5 0.03-0.3 30-50 4-6 2 5.23
DL1500 1500 900 0.6 9 2-4 4-5 0.03-0.3 20-45 6-8 4 5.23
DL2000 2000 1200 0.6 9 2-4 3-5 0.04-0.4 20-40 7-10 5.7 5.23

热销产品

秉持对品质的不懈追求,我们对矿山机械的每一处结构细节与功能细节都精益求精。先进的制造标准、精密的加工工艺与严格的质量检验,确保每一台设备都能应对井下与露天矿山的恶劣工况。我们为全球选矿项目提供坚固高效、性能稳定的矿山设备。细节成就品质;品质为全球矿业合作伙伴带来长期价值。

获得专业的服务与支持,助力您的破碎业务更上一层楼。

回到顶部