我们始终专注于优化产品的使用体验
1. 磁选性能稳定
采用高剩磁、高矫顽力磁性材料，8 年内退磁率低于 5%，保证长期稳定的分选效果。
2. 安全耐用结构
采用专业的磁隔离设计，避免磁场影响主轴并有效保护轴承。磁系部件固定牢靠，不会脱落。
3. 处理能力大
优化的槽体设计可适应 0- 6 mm 粗矿与细矿。运行过程中不积料，实现高处理量与高效尾矿回收。
4. 维护&清洁简便
槽体两侧内置排泥装置，内部积泥可快速清理，减少停机时间与日常维护成本。
工作原理
CTB 系列磁选机基于矿物磁性差异实现高效分选，核心流程如下：
1. 矿浆进入：矿浆以松散悬浮状态从槽底进入分选区。
2. 磁吸附：在强磁场作用下，磁性矿物(如磁铁矿)被吸附到旋转筒体表面。
3.磁搅拌：由于磁系沿圆周交替极性，筒体旋转时磁性矿粒反复翻滚(“磁翻转”)，夹杂的脉石被冲洗水带走，提升精矿品位。
4. 精矿排出：当磁性矿物进入弱磁场区时，在冲洗水作用下从筒体表面剥离并进入精矿槽。
5.尾矿排出：非磁性矿物随矿浆流从尾矿口排出。
由于采用半逆流槽体结构，矿浆流向与磁场力方向基本一致，磁性颗粒得以充分接触高磁场区，兼顾高回收率与高品位。
产品结构
CTB 系列磁选机主要由以下六部分组成：
筒体： 采用 2–3mm 厚不锈钢板焊接制成，内衬耐磨橡胶层，防止磨损并增强磁吸附。
磁系： 采用铁氧体或钕铁硼稀土永磁复合材料，以开放式结构安装于筒体内部，磁场强度可达 100–600 mT (1000–6000 Gs)。
槽体(底部箱体)： 工作区域采用不锈钢材质并配有喷淋管，用于调节矿浆浓度与流量。
传动装置： 电机通过减速器驱动筒体旋转，转速通常为 10–40 r/min，可调。
支架与机架： 支撑整机结构，主要采用碳钢焊接，确保稳定耐用。
磁系调节机构： 磁偏角(一般为 5°–25°)可通过曲柄与拉杆调节，以适应不同矿石特性。
